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解决电磁流量计测量数值与实际值不一致的问题
江苏凯铭仪表有限公司 ? 2022-11-29 08:06:03
电磁流量计作为一种精密的流量测量仪表,由于其对于导电液体的良好的测量效果,在实际工业生产中得到了广泛的应用。在工业生产中绝大部分的工业液体介质都是良好的导电液体,除了蒸馏水或一些极为特殊的工业原料。因此说对于液体流量测量这一块,电磁流量计具有极强的适用性,并且由于仪表测量与介质的压力和温度,甚至密度无关,这些参数的变化都不会影响到测量数据的精准。再加上电磁流量计的量程范围特别宽(zui大流量/zui小流量)。除可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸、强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆和纸浆,不仅可以测正向的流量也可以测反向的流量数据。这些特点许多都是其它类型的仪表仪器所不具有的。因此其问世以来得到了工业企业的极大的青睐。
在日常的生产流量数据测量过程中,由于种种因素的存在,使电磁流量计的测量数据输出产生不稳定,从而导致实际的流量与测量的数据产生不同程度的偏差,这些原因是多方面的,根据技术人员的多年的服务经验,将这些故障原因作出一一归纳,并且针对于这些故障作出相应的解决方案。
 
一、故障原因
引起测量流量与实际测量不符的故障原因,大体上可归纳成以下6个方面。
(1)转换器设定值不止确;
(2)传感器安装位置不妥,未满管或液体中含有气泡:
(3)未处理好信号电缆或使用过程中电缆绝缘下降:
(4)传感器卜游流动状况不符合要求;
(5)传感器极间电阻变化或电极绝缘下降;
(6)所测量管系存在未纳入考核的流入/流出值。
 
二、比对的参照系
在检查本身故障现象之前,首先要评估与电磁流量计测量流量比对的实际流量(即各参照系推导出来的参比流量)的准确性和正确性。人们用作参照流量常从以刀;3个方面获得:
(1)从流程系统的物料平衡,即进入系统的量与流出系统的量之间作比较;
(2)与其他流量测量值之间的比对,如与水池容器的体积或外夹装式超声流量汁的流量相比较;
(3)与历史测量值相比较。
流程现场工艺运行人员按这些参照系,根据他们的经验提出流量仪表测量值不准确的看法,仪表工程师要厂解与分析运行人员作出判断的依据,过程和数据,了解流程必要时去现场勘察,确认其正确后才作下一步检查。
现例举用得较多的夹装式超声流量计作比对参照时,准确性评估中的几点常见失误。(1)作流量计算时流通面积未实例测量管段的外径和壁厚,仅按所查得钢管规格表中名义尺寸代入,由于外径和壁厚的允差,带来流通面积的计算误差。例如DN200-DN500无缝热轧钢管流通面积可能相差±(3.4-3.2)%;即使外径用圆周法实测而壁厚未测而用名义尺寸,流通面积也可能相差±(1.25-1)%。(2)在现场测量声波传播距离如有(1-2)%误差,即会给流量测量带来(1-2)%的误差。(3)没有计入水泥衬里层厚度,旧管锈蚀层或污积层厚度。
又如水厂经常用清水池体积作比对参照,要评估水池面积的准确性。经常发生计算水池面积仅按设计图或竣工图数据,由于竣工图仅按工程要求而未按计量要求丈量,必然会带来误差;还有可能未减去水池中隔墙、管线所占去的体积,以及旁路管线流出/流人的体积。并要确认在试验时间内阀门的密封性等等,均应作复核评估。
 
三、检查程序
图所示足检查电磁流量计测量流量与实际流量不符的流程。先按流程全面考虑作初步调查和判断,然后再逐顷细致检查和试排除故障。流程所列检查顺序的先后原则足:(1)可经观察或询问了解而毋须作较大操作的在前,即先易后难;(2)按过去现场检查修经验,出现频度较高今后出现概率较高者在前;(3)检查本身的先后要求。若经初步调全确认足后几项故障原因,亦可提前作细致检查。
 
四、故障检查和采取措施
本小节分别讨论图7-7所示6个方面故障原因检查和采取措施。
1、复核转换器设定值和检查零点、满度值
检合流程图第1项。首先检查相配套传感器和转换器的编号是否对号。当代大部分电磁流量计在制造厂实流校准后在传感铭牌(或/和随表附《使用说明书》,标明校准的仪表常数,并在所配套的转换器内设定好。因此新安装内仪表调试前首先要复核仪表常数,或者传感器编号和转换器编号是否配对。因为这类失配的事件经常发生,还需复核口径、量程和计量单位等设定值。用模拟信号器)通常要按所用电磁流量计型号向制造厂订购)检查转换器零点和量程。
2、查管道充液状况和含有气泡
检任流程图第2项。本类故障主要是管网工程设计不良或相关设备不完善所引起的,可参阅第9页第四节中"2、管道未充满液体或液体小有含有气泡"一节。
 

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